聚焦3·15国际消费者权益日，云恒PCBA一站式服务坚持品质创造价值！

PCBA质量检测

 

又是一年3·15，相信大家都十分关注这个一年一次的晚会。产品质量本是企业生存的根本，可是这些年，3·15晚会所爆料出来的那些企业便是枉顾消费者利益，有违企业初心。接下来就带大家了解一下云恒是如何确保产品的品质的。

 

 

在PCBA生产制造过程中，除去规范的生产制造流程以外，各种检测、测试是保证产品品质不可或缺的重要环节。这些环节能够帮助我们发现潜在的问题，及时修复并排除不良品，从而保证产品的品质和稳定性。下面就向大家具体介绍一下这些检测环节以及如何通过它们来区分工艺的好坏。

 

X光检测

X光检测可以快速高效地检测电路板的焊点，如焊接不良和短路等问题。如果运用得当，X光检测是可以帮助企业大幅度降低生产成本的。由于它的高效性和精度，许多 PCBA 制造厂商都将其作为标准流程之一。

 

AOI

AOI（自动光学检测）是使用光学技术检测电路板的组装质量、焊点和元器件是否符合标准。AOI 还可以辅助我们查找构造问题和设计缺陷。

 

 

ESD

ESD（静电）测试是检测产品能否承受静电浪以及所能承受静电电浪的大小。这可以帮助我们确定电路板是否可靠，并且能够有能力承受日常环境中的静电冲击。

 

可靠性试验

不同的PCBA产品所应用的环境是不同的，所以一些特定的产品完成制造后，需要经过特定的可靠性试验，以确保其在特定的环境下能够正常工作。这些可靠性试验主要分为三大类：老化测试、强度测试、包装测试。

老化测试

1. 温度老化测试：将PCBA置于高温环境中，并在一定时间内进行持续测试，以观察其在高温条件下的工作情况和性能稳定性。
2. 湿度老化测试：将PCBA暴露在高湿度环境中，通过加速老化来评估其在潮湿环境下的可靠性和防护措施。
3. 振动老化测试：通过模拟PCBA在振动环境下的工作状态，检测其抗振性能和连接可靠性。
4. 冲击老化测试：通过在PCBA上施加冲击力或模拟冲击的环境来测试其耐冲击性能。
5. 电压老化测试：以高于额定电压或较低电压的方式施加电压到PCBA上，以模拟电压失稳或过载的情况，并测试其在这些条件下的稳定性和可靠性。

强度测试

1. 弯曲测试：该测试用于评估PCBA的弯曲强度。将PCBA加以弯曲或施加弯矩，然后通过检查和测量PCBA的外观和电性能来确定其是否受到损坏。
2. 冲击（跌落）测试：该测试用于评估PCBA的抗冲击性能。通过施加冲击力或模拟冲击的环境来测试PCBA在冲击下的可靠性和耐损坏能力。
3. 振动测试：该测试用于评估PCBA的抗振性能。通过施加振动力或模拟振动环境，来测试PCB在振动条件下的可靠性和连接稳定性。
4. 压力测试：该测试用于评估PCBA的耐压性能。施加一定的压力或压缩力到PCBA上，以测试其在压力条件下的性能和结构稳定性。

包装测试

1. 自由跌落测试：将装有PCBA产品的包装容器从不同高度自由跌落，通常从固定高度（如36英寸）进行多次跌落测试，以模拟产品在运输途中可能遇到的自由跌落情况。

在这些测试过程中，测试设备会模拟不同的环境以及机械力，并施加到电路板上，以测试其承受能力，确保产品能够在不同的环境下正常工作。

 

通过以上四个检测、测试环节，专业的工程团队可以看出产品是否存在质量问题以及技术水平是否达到标准，从而确保的产品质量。

总的来说，要想生产出优质的PCBA产品，检测、测试环节是不可或缺的。只有确保每一个生产步骤都严格检测，及时发现并解决质量问题，才能保证产品的稳定性和可靠性。

 

 

关于云恒

云恒制造拥有完整的从EDA电路图软件的开发，到最终产品交付的全产业链电子制造服务。专业高效的电子制造工厂，种类齐全的电子元器件供应链，以及多种多样的检测、测试设备等等是云恒保证客户产品质量的最大倚仗。云恒坚持初心，以产品质量创造企业价值，为中小型智能硬件企业的发展助力。

云恒愿用良好的平台服务、专业的电子制造能力，以及优秀的全产业链联动为我们的客户带来最优质的PCBA一站式服务。

云恒也欢迎社会各界有电子制造需求的企业前来工厂参观，我们有信心为您带来专业、高效的电子制造服务。

 

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